SIKAIDAAutode sise- ja välispritsevormid on üldnimetus täppis- ja keerukate vormide kohta, mis on kohandatud autode sise- ja välisosade tootmiseks. Need on kohandatud vastavalt komponentide materjali-, pinnaviimistlus- ja protsessinõuetele ning nende tehniline tase määrab otseselt kogu sõiduki tajutava kvaliteedi ja tootmistõhususe.

Autode sise- ja välispritsevormide klassifikatsioon:

1. Sisemised sissepritsevormid

- Armatuurlaua vormid:Kohandatud integreeritud disainiga, kasutades vormivoolu analüüsi tehnoloogiat ja optimeeritud kuumakanalisüsteeme, et vältida vormidefekte.

- Uksepaneelide vormid:Toetab kahevärvilisi madala rõhu survevaluprotsesse, millel on täpne südamiku tõmbamise mehhanism ja mis on võimeline töötlema erinevaid tekstureeritud ja matte pindu.

- Samba trimmivormid:Nõuab ranget pinnaviimistlust; kõrgläikega versioonid kasutavad peegelterast ja professionaalset poleerimist, samas kui tekstureeritud versioonid saavutavad lasersöövitamise ja muude protsesside abil ühtlase tekstuuri.

- muud sisevormid:Hõlmab selliseid komponente nagu sekundaarne armatuurlaud ja õhutusavad; õhutusvormid näitavad keerukate mehhanismide projekteerimise kogemusi.

2. Välimised sissepritsevormid

- Kaitseraua vormid:Mõned neist on pikemad kui 2 meetrit ning kasutavad kokkupõrkeohutuse eeskirjade täitmiseks sisemise eralduspinna tehnoloogiat ja kuuma jooksurisüsteemi.

- võrevormid:Rõhutades konstruktsiooni täpsust ja tekstuuri järjepidevust, et tagada kokkupaneku täpsus ja parandada sõiduki stiili.

- Spoilerivormid:Kohandatud aerodünaamilisele disainile, kasutades ülitugevaid materjale ja täppistöötlust, et tagada kiire stabiilsus.

- muud välisvormid:Kaasa arvatud kriimustusvastased ribad, mis rõhutavad vastupidavust ja keskkonnaga kohanemist rasketes töötingimustes.

3. Eriseeria survevaluvormid

Vastuseks autotööstuse suundumustele töötavad SIKAIDA Automotive Interior and Exterior Injection Molds välja spetsiaalsed seeriavormid, mis vastavad isikupärastatud ja funktsionaalsetele vajadustele:

- Uue energiaga sõidukite vormid:Kohandatud elektrisõidukite minimalistlikule ja tehnoloogilisele stiilile, kasutades mikrovahutehnoloogiat, et saavutada kaalu vähendamine ja mõõtmete stabiilsus.

- tarbesõidukid ja spetsiaalsed sõidukite vormid:Rõhutades vastupidavust ja funktsionaalsust, kasutades väga kulumiskindlaid materjale ja millel on tugev struktuur.

- Autode valgustussüsteemide vormid:Läbipaistvate/kõrgläikeliste komponentide tootmine, tagades optilise jõudluse ja montaaži täpsuse.

- Autode muutmise ja isikupärastamise vormid:Kohandatud modifikatsiooniosade vormide pakkumine isikupärastatud uuendusvajaduste rahuldamiseks.

Põhilised eelised

1. Mitme materjali ja mitme protsessi integreerimine

Autode sise- ja välispritsevormid ühilduvad mitmesuguste materjalidega ja kasutavad täiustatud protsesse, et vastata kergetele ja isikupärastatud nõuetele.

2. Täppistootmine

Tehas on varustatud ülitäpsete seadmete ja kogenud tehnikutega, mis saavutavad mikroni tasemel töötlemistäpsuse.

3. Range kvaliteedikontroll

Täielik kvaliteedikontroll tagab, et vormid vastavad klientide ootustele või isegi ületavad neid.

4. Ühekordne teenus

Kogu protsessi katmine, masstootmistsüklite lühendamine ja projektiriskide vähendamine.

SIKAIDAon Hiina juhtiv autotööstuse stantsimisstantside tootja ja tarnija, kes kasutab kõrgekvaliteediliste ja ülitäpse stantsimisvormide täieliku valiku tootmiseks täiustatud tehnoloogiat ja ulatuslikke kogemusi. Autotööstuses kasutatavad stantsimisvormid on põhivarustus autode lehtmetalli vormimiseks. Nad kasutavad lehtmetalli plastiliseks deformeerimiseks presse, et saada auto kerele vajalikke osi. Matriitsid liigitatakse peamiselt stantsimisprotsesside ja rakendusstsenaariumide järgi, et vastata autotööstuse erinevatele vajadustele.

Klassifikatsioon tembeldamisprotsessi järgi 

Autotööstuse tembeldamine nõuab mitut koostööprotsessi, millest igaühel on oma spetsiaalne stants. SIKAIDAAutotööstuse stantsimisvormidhõlmab kõiki auto kere vormimise põhiprotsesse, millel on arenenud tehnoloogia ja stabiilne jõudlus, mis on tootmise efektiivsuse ja tootekvaliteedi parandamise võti.

1. Joonistusvormid 

SIKAIDA joonistusvormides kasutatakse täpset pinnakontuurimist ja mõistlikku toorikuhoidja jõu reguleerimist, et vältida pragunemist ja kortsumist. Neid kasutatakse laialdaselt suurtes väliskerepaneelides, nagu külgpaneelid ja poritiivad. Kasutades ülitugevaid kulumiskindlaid materjale ja täiustatud tehase töötlemisseadmeid, tagavad need suure täpsuse ja pikaajalise stabiilse töö.

2. Trimming Die

SIKAIDA trimmimisvormid kasutavad ülitäpseid lõikeservi ja hästi läbimõeldud jäätmematerjali juhikut, et tagada sujuv, jämevaba lõikamine ja sujuv jäätmete ärajuhtimine. Kasutatakse peamiselt selliste osade jaoks nagu mootorikatted ja uksepaneelid, need on optimeeritud CAE simulatsiooni abil, et vältida deformatsiooni ja tagada mõõtmete ühtlus.

3. Stantsi stantsimine

SIKAIDA stantsimisvormid on ülitäpsed ja kulumiskindlad, valmistatud kvaliteetsest tööriistaterasest, et tagada avade täpsus. Saadaval ühe ja mitme jaama versioonina, kasutatakse neid laialdaselt šassii osade, kerepaneelide ja sisemiste konstruktsioonikomponentide töötlemisel.

4. Flanging Die

SIKAIDA äärikuvormid kasutavad ratsionaalset disaini ja täpset tagasitõmbekompensatsiooni tehnoloogiat, et kontrollida tagasivedrude deformatsiooni, tagades siledad servad ja täpse sobivuse. Kasutatakse peamiselt selliste alade jaoks nagu ukseraamid ja pakiruumi kaane servad.

5. Vormimine die

SIKAIDA vormimisvormid kasutavad täpseid kontuurimis- ja mikroreguleerimisstruktuure, et kõrvaldada konkreetselt kortsud ja tagasilöögiprobleemid. Kasutatakse kere välispaneelide ja ülitäpsete konstruktsioonikomponentide vormimiseks.

6. Progressive Dies ja Transfer Dies

SIKAIDA progressiivsed stantsid ja ülekandevormid võimaldavad ühe pressi abil lõpule viia mitu protsessi, parandades oluliselt tõhusust ja vähendades kulusid. Progressiivsed stantsid sobivad väikeste ja keskmise suurusega täppisstantsitud osade masstootmiseks, ülekandevormid aga suurte ja keerukate kerekonstruktsiooniosade moodustamiseks ning neid kasutatakse laialdaselt automatiseeritud tootmisliinidel.

Klassifikatsioon rakendusstsenaariumide järgi

1. Kerepaneel sureb

Kerepaneeli stantsid on mõeldud väliskomponentide jaoks, nagu neli ust, kaks kapoti, külgpaneelid ja poritiivad. Need pakuvad äärmiselt suurt pinnatäpsust ja siledust, tagades, et stantsitud osad on kriimustuste ja kortsudeta, vastavad keevitus- ja värvimisnõuetele.

2. Kere struktuurikomponentide stantsid

Kere konstruktsioonikomponentide stantse kasutatakse põhiliste ohutuskomponentide jaoks, nagu A/B/C tugipostid ja pikisuunalised talad. Need kasutavad ülitugevaid materjale ja ratsionaalset konstruktsiooni, mis taluvad märkimisväärset stantsimissurvet, tagades vormimise täpsuse ja konstruktsiooni stabiilsuse, pannes aluse kere kokkupanekule.

3. Šassiisüsteemi vormid

Šassiisüsteemi vormid sobivad selliste komponentide jaoks nagu juhthoovad ja alamraamid. Loodud vastavalt pingeomadustele, on need väga jäigad ja kulumiskindlad, tagades osade stabiilse toimimise. Masstootmise vajaduste rahuldamiseks ühilduvad need ka automatiseeritud seadmetega.

4. Uue energiaga sõidukite vormid

Uued energiasõidukite vormid on spetsiaalselt loodud kergete materjalide, näiteks alumiiniumisulamite jaoks. Need sobivad selliste osade jaoks nagu aku korpused, optimeerides lahendusi tagasilöögi- ja pragunemisprobleemidele, et tagada vormimise kvaliteet.

5. Tarbe- ja veoautode vormid

Tarbesõidukite ja veoautode vorme kasutatakse suurte osade, näiteks kabiinikatete ja risttalade jaoks. Need osad on suured, keeruka struktuuriga ja väga jäigad. Kasutades kulumiskindlaid materjale ja optimeeritud disaini, võivad need karmides tingimustes pikka aega stabiilselt töötada, vastates vastupidavusnõuetele.

6. Istmete ja sisemiste konstruktsioonikomponentide vormid

Istmete ja sisemiste konstruktsioonikomponentide vormid on mõeldud selliste komponentide jaoks nagu istmeraamid ja liugsiinid. Kasutades täpset positsioneerimis- ja vormimistehnoloogiat, tagavad need täpsuse ja kokkupandavuse. Pinnad on peeneks poleeritud, ühilduvad automatiseeritud tootmisliinidega, parandades efektiivsust ja vähendades kulusid.

Põhilised eelised

Hiinas asuva mootorsõidukite stantsimisstantside professionaalse tootja ja tarnijana omab SIKAIDA täielikku teadus- ja arendustegevuse, tootmis- ja testimissüsteemi, mis on varustatud täiustatud seadmete ja tehnoloogiaga ning suudab pakkuda kohandatud lahendusi. Kvaliteetsete ja professionaalsete teenustega on see võitnud tootjate tunnustuse kogu maailmas.

Vormialused on vormide põhistruktuur, mängides üliolulist rolli vormikomponentide kinnitamisel ning vormi avamise ja sulgemise juhtimisel.SIKAIDA, kui professionaalne vormialuste tootja, pakub kõrgtehnoloogia ja range kvaliteedikontrolli kaudu ülemaailmsetele klientidele ülitäpseid ja suure jäikusega tooteid.

Klassifikatsioon hallituse tüübi järgi

1. SüstimineHallituse alused

- Kahe plaadiga vormipõhi: lihtne struktuur, kõrge töökindlus, sobib suuremahuliste tavaliste survevalutoodete jaoks, nagu igapäevased tarbeesemed ja tavalised plastikust kestad, võimaldades kiiret masstootmist.

- Kolme plaadiga vormipõhi: sellel on väljatõmbeplaat värava automaatseks eemaldamiseks, mis sobib ülitäpsetele toodetele, nagu mobiiltelefonide kestad ja täpsed kodumasina komponendid.

- Kuuma jooksuri vormi alus: reserveerib ruumi kuuma jooksva kanali paigaldamiseks ja juhtmekanalite jaoks, mis sobib suure tõhususega vormimisvajadusteks, nagu suured kodumasinate kestad, ja seda saab kohandada.

2. Vormialuste tembeldamine

- Tagumise juhtsamba vormi alus: lai tööpind, sobib tavaliste riistvara stantsimisosade jaoks.

- Keskmise juhtsamba vormi alus: suur juhtimistäpsus, sobib elektrooniliste komponentide täppisstantsimiseks.

- Nelja sambaga stantsikomplekt (rullimisjuht): ühendab jäikuse ja täpsuse, sobib suurte täppisstantsimisvormide, näiteks auto kerepaneelide jaoks.

3. Survevalukomplektid

Struktuursed survevaluvormide komplektid, suurem kuumuskindlus ja jäikus, valmistatud kõrgtemperatuurikindlatest legeeritud materjalidest, sobivad metallide survevalamiseks, nagu autoosad ja riistvaratarvikud.

Klassifikatsioon juhtmeetodi järgi:

1. Libisev juhtstantsi komplekt

Juhtsambad ja puksid kasutavad libisevat hõõrdumist, lihtsat konstruktsiooni ja mõõdukaid kulusid. Professionaalse tarnijana pakub SIKAIDA tooteseeria stabiilset kvaliteeti ja sobib madala kuni keskmise kiirusega, üldtäpsetele igapäevastele tarbevormidele.

2. Rolling Guide Die Set

Saavutab veerehõõrdumise läbi teraskuuli kinnitusdetailide, pakkudes suurt täpsust ja pikka kasutusiga, mis sobib kiireks stantsimiseks, täppiselektroonilisteks vormideks ja muudeks tipptasemel rakendusteks. SIKAIDA põhiline tugevustoode.

Klassifikatsioon standardimissüsteemi järgi

1. Standardvormide komplektid

- Riikliku standardi (GB/T) stantsikomplektid: täielikud spetsifikatsioonid, tugev mitmekülgsus, mis vastab tavapäraste kodumaiste vormide vajadustele.

- DME vormibaas: Põhja-Ameerika tavastandard, väga vahetatav, sobib Põhja-Ameerika turule ja ekspordivajadustele.

- HASCO vormipõhi: Euroopa standard, modulaarne disain, silmapaistev täpsus.

- FUTABA vormipõhi: Jaapani standard, ülitäpne, kiire kohaletoimetamine, sobib Aasia tippvormide jaoks.

2. Mittestandardne Custom vormialused 

Isikupärastatud vajaduste jaoks, nagu suured mõõtmed ja spetsiaalsed raamiavad, pakub SIKAIDA professionaalse tootjana integreeritud kohandamisteenuseid projekteerimisest tootmiseni, tuginedes oma uurimis- ja arendusmeeskonnale.

SIKAIDA vormialused hõlmavad kolme peamist tüüpi: survevalu, stantsimine ja survevalu, mis mahutavad libisevad/valtsimisjuhikud ja standardsed/mittestandardsed spetsifikatsioonid, kohandudes mitme tööstusharu vajadustega. Usaldusväärse tarnija ja tootjana Hiinas pakub see täiustatud varustuse ja range kvaliteedikontrolliga ülemaailmsetele klientidele kuluefektiivseid vormibaasi lahendusi.

Grafiiton strateegiline mittemetalliline mineraal, millel on sellised eelised nagu vastupidavus kõrgele temperatuurile (inertses atmosfääris üle 3000 ℃), elektri- ja soojusjuhtivus, määrimine ja keemiline stabiilsus, mis tulenevad süsinikuaatomite kuusnurksest kihilisest struktuurist. Professionaalse grafiiditootjana HiinasSIKAIDAomab täielikku tootmisahelt, mis hõlmab erinevaid grafiittooteid.

Grafiidi peamised klassifikatsioonid

1. Looduslik grafiit

Looduslik grafiit on looduslik mineraal, mis jaguneb helbegrafiidiks ja krüptokristalliliseks grafiidiks (muldgrafiit). See on odav, hea määrdevõimega ja seda kasutatakse laialdaselt traditsioonilistes tööstusharudes.

1.1 Helbegrafiit

Helbegrafiit on hea kristallilisusega ja helbeline. Pärast puhastamist on selle fikseeritud süsinikusisaldus 90–99%. SIKAIDA valib täppistöötlemiseks kvaliteetseid tooraineid, rakendades seda tulekindlatele materjalidele, katetele, liitiumaku anoodidele ja muudele valdkondadele.

1.2 Krüptokristalliline grafiit

Krüptokristallilise grafiidi (muldse grafiidi) osakeste suurus on alla 1 mikromeetri, millel on hea adsorptsioon, kuid halb selektiivsus. SIKAIDA on optimeerinud oma protsesse katete, süsiharjade ja pliiatsijuhtmete valamisel.

2. Sünteetiline grafiit

Sünteetilist grafiiti valmistatakse naftakoksist ja muudest toorainetest mitme keeruka protsessi käigus. Sellel on kõrge puhtusaste ja stabiilne jõudlus, mida kasutatakse peamiselt kõrgtehnoloogilistes valdkondades.

SIKAIDA omab professionaalset sünteetilise grafiidi tootmistehast, mis kontrollib rangelt kõiki tootmisetappe. Selle toodete kogutuhasisaldus on ≤0,1% ja seda kasutatakse EDM-elektroodides, kõrge puhtusastmega pooljuhtkomponentides ja fotogalvaanilise valuploki valamisel.

Grafiidi erivormid ja klassifikatsioonid

Spetsiaalsed töötlemistehnikad võimaldavad grafiidil moodustada unikaalseid vorme, millel on sihipärasemad omadused. SIKAIDA võib pakkuda kohandatud spetsiaalseid grafiittooteid vastavalt kliendi vajadustele.

1. Laiendatud grafiit ja painduv grafiit

Paisutatud ja painduv grafiit on töödeldud looduslikust helvestest grafiidist, millel on kõrge temperatuurikindlus, korrosioonikindlus ja suurepärased tihendusomadused. SIKAIDA seotud tooteid kasutatakse tipptasemel tihendus- ja tulekindlates rakendustes.

2. Kolloidne grafiit ja juhtivad katted

Kolloidne grafiit ja juhtivad katted on valmistatud ülipeenest grafiidipulbrist. Neid on lihtne peale kanda, need on juhtivad ja määrivad. SIKAIDA tooteid kasutatakse traadi tõmbamisel määrimiseks, vormi vabastamiseks ja antistaatilisteks rakendusteks.

ProfessionaalinagrafiitHiinas asuval tarnijal ja tootjal on SIKAIDA täielik tootmissüsteem ning see suudab pakkuda mitmesuguseid kvaliteetseid grafiittooteid ja ühekordseid lahendusi alates valikust kuni kohandamiseni.