Standardne täppissuure värava vormi alus

SIKAIDA Standard Precision Large Gate valuvormi alus on spetsiaalselt loodud kahe plaadi survevalusüsteemide jaoks. See kasutab suurt väravat stabiilse sulavoolu ja mugava töö tagamiseks, muutes selle kulutõhusaks valikuks keskmise täpsusega plastosade masstootmiseks. Usaldusväärse tarnijana järgib SIKAIDA rahvusvahelisi standardeid, tagades toodete vahetatavuse ja järjepidevuse ning pakkudes kiireid tarneteenuseid ülemaailmsetele ostjatele.

Struktuursed omadused

Sellel standardse täppissuure värava vormialusel on kaheplaadiline struktuur, mis koosneb standardkomponentidest, nagu fikseeritud vormi alusplaat ja liikuv vormi alusplaat. Täpsete juhtsammaste ja puksidega varustatud see tagab õõnsuse ja südamiku täpse joondamise. Suure värava konstruktsioon võimaldab sulatil otse õõnsusse siseneda, mille tulemuseks on madal voolutakistus, stabiilne täitmine ja ühilduvus tavapäraste standarditega, nagu LKM, HASCO ja DME, pakkudes tugevat vahetatavust.

Rakendused

Standardne täppissuurte väravavormide alus sobib enamiku termoplastsete plastide (nt PP ja ABS) survevaluvormimiseks, mis vastab IT7-IT8 klasside keskmise täpsusega nõuetele. Seda kasutatakse laialdaselt kodumasinate korpuste, autode siseosade, elektroonikaseadmete korpuste ja igapäevaste tarbekaupade, näiteks plastämbrite, tootmisel.

Tootmise eelised

SIKAIDA vormialuste seeria pakub olulisi eeliseid: Kulude osas vähendavad lihtsustatud protsessid ja standardosade kõrge kasutamine kulusid 30%-50% võrreldes ülitäpsete vormidega; tsükliaja osas võimaldab kõrge standardiseerimine tootmist lõpetada 15-25 päevaga, lühendades aega rohkem kui 40% võrreldes kohandatud ülitäpsete vormidega; hoolduse osas hõlbustavad lihtne struktuur ja standardsed komponendid igapäevast hooldust ja vähendavad seisakuid.

Tehnilised parameetrid

Standardne täpsus: Large Gate Mold Base täpsusklass IT7-IT8, pinna karedus Ra 0,8-1,6 μm; vormi alus on valmistatud 45# terasest või P20 eelkarastatud terasest, õõnsus ja südamik on valmistatud P20, 718H ja muudest vormiterastest; jahutusvee kanalite vahe 80-120mm, mehaanilise ejektori tihvtide vahe 150-200mm, sobib 50-500 tonni survevalumasinatele.

Tootmisprotsess

1. Disainietapp

Projekteerimisetapis kasutatakse tarkvara, nagu UG ja SolidWorks, et viia lõpule 3D-modelleerimine ja õõnsuse/südamiku projekteerimine, luua standardsete osade loend ja hankida need ning väljastada joonised, mis juhivad järgnevat töötlemist.

2. Töötlemise etapp

Töötlemisetapp koosneb kolmest osast: töötlemata töötlemine liigse materjali eemaldamiseks, suuremate osade tasapindade ja aukude töötlemine; Lõpetage töötlemine täppisosade kiire CNC-töötlusega, et tagada eralduspinna tasasus ja jahutusveekanalite täpsus; pinnatöötlus hõlmab õõnsuse ja südamiku karastamist, eralduspinna peenlihvimist ja välispinna poleerimist vastavalt vajadusele.

3. Kokkupanek ja silumine

Kokkupanek ja silumine algavad standardsete komponentide, näiteks juhtsammaste ja juhthülsside paigaldamisega. Pärast jahutussüsteemi lekete testimist veega, käivitatakse survevalumasinal parameetrite reguleerimiseks proovivorm. Masstootmist saab alustada pärast seda, kui esimene tükk on läbinud kontrolli.

Arengutrendid

Standard Precision Large Gate Mold Base arendamisel on neli peamist suundumust: standardimine ja modulariseerimine parandavad vahetatavust ja lühendavad tsükliaega; kõrge efektiivsusega töötlemistehnoloogia suurendab täpsust ja tõhusust; intelligentne tootmine võimaldab tootmist jälgida ja optimeerida; ning kerge ja energiasäästlik disain vähendab kulusid ja energiatarbimist.

SIKAIDA Standard Precision Large Gate valuvormi alus ühendab endas lihtsuse, tõhususe ja ökonoomsuse, muutes selle põhiseadmeks üldotstarbelise plasti survevalu jaoks. Kasutades Hiinas asuvaid professionaalseid tehaseid, optimeerib SIKAIDA pidevalt kvaliteeti, pakkudes stabiilseid ja kulutõhusaid vormibaasi lahendusi ülemaailmsele töötlevale tööstusele.