Grafiitpallide paigutusseadmed

SIKAIDA Graphite Ball Placement Fixtures kasutab kõrge puhtusastmega grafiiti ning täppis- ja pinnatöötlustehnoloogiaid, mis vastavad pooljuhtide kvaliteedistandarditele. Pind on sile ja puhas, stabiilse kõrgtemperatuurilise jõudlusega. Optimeeritud struktuur hõlbustab kasutamist ja hooldust, parandades tõhusalt palli paigutamise tõhusust ja saagikust.

Kõrge puhtusastmega grafiit on soojusjuhtiv ja korrosioonikindel, tagades mõõtmete stabiilsuse kõrgel temperatuuril jootmisel ja hoides ära kahjuliku ioonide saastumise. Spetsiaalsed pinnatöötlused tagavad jootekuulikestega suurepärase märguvuse, vältides oksüdatsiooniga saastumist.

Tehnilised andmed

Põhifunktsioonid

Grafiitkuuli paigutusseadmetel on mitu põhiomadust: 1) kõrge puhtusastmega (grafiit ≥99,5%, ioonideta); 2) Kõrge tasasus (tasasus ≤0,002 mm/m, Ra≤0,4 μm); 3) Mikroni tasemel kuuli paigutuse täpsus (palli läbimõõt ±0,025 mm, pallide vahe ±0,05 mm); 4) Kõrge temperatuuritaluvus (stabiilne jõudlus 300 ° C juures); 5) Suurepärane soojusjuhtivus (ühtlane soojusjuhtivus, soojuspinge vähendamine).

Rakenduse stsenaariumid

Grafiitkuuli paigutusseadmeid kasutatakse laialdaselt pooljuhtpakendites (kõrge tihedusega pakendid, nagu BGA ja CSP), mikroelektroonilistes seadmetes (väikesed komponendid nagu 0402 ja 0201), optoelektroonilistes seadmetes (LED-id, laserid), MEMS-seadmetes ja toitepooljuhtides (IGBT-d, MOSFET-id, MOSFET-id).

Peamised eelised

1. Materjali puhtuse eelised: Madal lisandite sisaldus, madal gaasi eraldumise kiirus, keemiline stabiilsus, ühtlane partii jõudlus ja vastavus pooljuhtide tööstuse standarditele.

2. Täpsuse eelised: mikronitaseme tasapinnalisus ja positsioneerimise täpsus, sile ja defektideta pind, suurepärane korratavus masstootmises ja kohanemisvõime suure tihedusega pakenditega.

3. Soojusjõudluse eelised: lai töötemperatuuri vahemik (-40°C kuni 300°C), räniplaatidega ühilduv soojuspaisumise koefitsient, hea soojusjuhtivus ja stabiilne termilise tsükli jõudlus.

4. Protsessi ühilduvuse eelised: Grafiitkuuli paigutusseadmed ühilduvad erinevate joodistega, neil on lai protsessiaken, neid on lihtne puhastada, neil on pikk kasutusiga ja need pakuvad märkimisväärset majanduslikku kasu.

Tehnilised võimalused

Ettevõttel on tugevad tehnilised võimalused: range materjalikontroll, saabumisel on mitu kontrolli; pinnakvaliteedi tagamiseks varustatud täiskomplektiga ülitäpsete töötlemisseadmetega; mitmekesised pinnatöötlusprotsessid erinevate vajaduste rahuldamiseks; täpne testimissüsteem stabiilse täpsuse tagamiseks; ja tooted, mis on läbinud range keskkonnatesti, et kohaneda tegeliku tootmisega.

Korduma kippuvad küsimused:

Q1: Miks valida pallipaigaldusseadmete jaoks grafiitmaterjal?

A1: Grafiitmaterjalil on äärmiselt kõrge puhtusaste, suurepärane soojusjuhtivus ja vastupidavus kõrgele temperatuurile ning see on pooljuhtprotsessides keemiliselt stabiilne. Võrreldes teiste materjalidega ei eralda grafiit kiipidele kahjulikke lisandite ioone ja säilitab mõõtmete stabiilsuse kõrgel temperatuuril, muutes selle ideaalseks materjaliks pooljuhtkuulide paigaldamiseks.

Q2: Mis on armatuuri spetsiifiline pinnatasasus ja karedus?

A2: meie grafiitkuuli paigutusseadmete pinnatasasus on 0,002 mm/m ja pinna karedus Ra≤0,4 μm. See ülikõrge pinnatasasus ja siledus tagab ühtlase kontakti laastu ja aluspinnaga, vältides pinna ebatasasusest tingitud palli paigutusdefekte.

Q3: milline on palli paigutuse täpsus, mida on võimalik saavutada?

A3: meie kinnitusdetailid saavutavad palli paigutuse positsioneerimise täpsuse ±0,025 mm ja kuuli sammu täpsuse ±0,05 mm. See täpsustase vastab täielikult praeguste tavapäraste pooljuhtide pakkimisprotsesside nõuetele ja suudab toime tulla suure tihedusega, mikroväljakuga pallide paigutusrakendustega.

Q4: Mis on armatuuri maksimaalne töötemperatuur?

A4: meie grafiitpallide paigutusseadmed võivad normaalselt töötada temperatuurivahemikus -40 °C kuni 300 °C. See temperatuurivahemik hõlmab pooljuhtide pakkimisprotsesside kõiki kriitilisi etappe, sealhulgas uuesti jootmist ja kõrgel temperatuuril ladustamist.

Q5: kas saate pakkuda kohandatud tööriistatooteid?

A5: Jah, saame pakkuda kohandatud teenuseid vastavalt kliendi konkreetsetele vajadustele. Kliendid saavad esitada üksikasjalikke jooniseid või näidiseid ning saame töödelda erinevaid mittestandardseid tööriistatooteid. Minimaalne töötlemissuurus on 0,5 mm ja tolerantsi saab reguleerida ±0,01 mm piires.

Q6: Mis on tööriista kasutusiga ja korduvkasutatavus?

A6: Tavakasutuse ja nõuetekohase hoolduse korral saab meie grafiidist kuulikinnitustööriistu uuesti kasutada rohkem kui 100 korda. Tegelik kasutusiga sõltub konkreetsetest kasutustingimustest, protsessi parameetritest ja hooldusest. Soovitame regulaarset pinnakontrolli ja jõudluse testimist, et tagada tööriistade hea seisukord.

K7: Kuidas tagate tööriistade puhtuse ja saastevaba olemuse?

A7: Meie tööriistad läbivad pärast töötlemist põhjaliku puhastamise ja pinnatöötluse, sealhulgas ultrahelipuhastuse, deioniseeritud veega loputamise ja kõrgel temperatuuril küpsetamise. Tööriistad on pakendatud antistaatilisse ja tolmukindlasse pakendisse, et tagada puhtus transportimise ja ladustamise ajal. Pärast toote kättesaamist on klientidel soovitatav see lahti pakkida ja kasutada puhtas ruumis.

Q8: Mis on tööriista eritakistus ja soojusjuhtivus?

A8: meie grafiittööriistade eritakistus on 8–15 μΩ·m (temperatuuril 25 °C) ja soojusjuhtivus umbes 120–200 W/m·K. Need parameetrid tagavad elektriisolatsiooni ja soojusjuhtimise tasakaalustatud jõudluse, muutes selle sobivaks erinevate pooljuhtpakendite jaoks.