Impregneeritud grafiitrõngad

SIKAIDA immutatud grafiitrõngad on ettevõtte sõltumatult välja töötatud ja toodetud südamiku tihendustoode. Kvaliteetne grafiitmaatriks immutatakse vaakumis vedela immutusainega (fenoolvaik, epoksüvaik, furaanvaik või sulametallid nagu antimon või plii), võimaldades immutusainel täielikult täita grafiidi avatud poorid. See protsess optimeerib grafiidi füüsikalisi ja mehaanilisi omadusi, säilitades samal ajal selle loomupärased eelised, muutes selle ideaalseks tihendusmaterjaliks karmides töötingimustes sellistes tööstusharudes nagu nafta-, keemia- ja masinate tootmine.

Hiina juhtiva tootjana on SIKAIDA oma range kvaliteedikontrolli ja küpsete tootmisvõimalustega pühendunud usaldusväärsete ja kohandatud immutatud grafiitrõngaste pakkumisele erinevatele tööstusharudele, saades ülemaailmsete klientide usaldusväärseks tarnijaks. Meie tehas on varustatud täiustatud tootmisliinidega, et tagada toote stabiilne kvaliteet.

Protsessi ja materjali valik

1. Impregneeritud protsess

Impregneeritud grafiitrõngad kasutavad täiustatud vaakumimmutusprotsessi, mis hõlmab nelja peamist etappi: aluspinna eeltöötlus, vaakumimmutamine, kõvenemine ja järeltöötlus. Pärast grafiidist aluspinna puhastamist ja töötlemist süstitakse immutusaine vaakumkeskkonda rõhuga alla 0,1 Pa ja hoitakse sellel temperatuuril 30-60 minutit, et tagada läbitungimine. Pärast kõvenemist ja täppistöötlust on lõplikud jõudlusnõuded täidetud.

2. Materjalivalikud

- Vaigu immutamine: fenoolvaik (happekindel, kõrge kuluefektiivsus), epoksüvaik (leelisekindel ja kulumiskindel), furaanvaik (üldine suurepärane happe- ja leelisekindlus).

- Metalli immutamine: Antimoniga immutatud grafiit (kasutatakse tavaliselt kõrgtemperatuurilistes õlipumpades), vasega immutatud grafiit (parandab elektri- ja soojusjuhtivust), sobib spetsiaalsetes töötingimustes.

3. Pinnatöötlus ja taluvus

Impregneeritud grafiitrõngad pakuvad valikut pinnatöötlusi, sealhulgas täppistöötlust (karedus Ra ≤ 0,8 μm), poleerimist (peegelviimistlus) ja katmist; mõõtmete tolerantsid on ±0,2 μm, otsapinna paralleelsus ≤ 0,02 mm, sobib erinevatele tihendussüsteemidele.

Toote spetsifikatsioonid

Põhifunktsioonid

1. Suurepärane tihendusvõime: immutusprotsess sulgeb peaaegu täielikult grafiidi avatud poorid, mille tulemuseks on nullilähedane läbilaskvus, mis takistab tõhusalt kandja lekkimist ja tagab tihendussüsteemi usaldusväärse töö.

2. Suurepärane mehaaniline tugevus: võrreldes tavalise grafiidiga on painde- ja survetugevus suurenenud rohkem kui 30% ja kulumiskindlus paraneb 2-3 korda, sobib suure koormuse ja suure lineaarse kiirusega tingimustele.

3. Tugev korrosioonikindlus: olenevalt immutusainest on see vastupidav tugevatele hapetele, tugevatele leelistele, soolalahustele ja orgaanilistele lahustitele, sobib äärmuslikes söövitavates keskkondades.

4. Stabiilne termiline jõudlus: Säilitab stabiilse jõudluse temperatuurivahemikus -200 ℃ kuni 450 ℃, millel on madal soojuspaisumise koefitsient ja vastupidavus termilisele šokile, mistõttu see sobib kõrgete temperatuuride erinevuste töötingimuste jaoks.

5. Isemääre ja madal hõõrdumine: säilitab grafiidile omased isemäärduvad omadused, mille tulemuseks on madal hõõrdetegur ja minimaalne kulumine. See võib töötada normaalselt kuiva hõõrdumise tingimustes ilma määrdeaineta.

Kasutusalad

Hõlmab mitut valdkonda, sealhulgas mehaanilised tihendid (kiire tsentrifugaalpumbad, kompressorid, reaktorid jne), naftakeemiatooted (toornafta transport, rafineerimisseadmed jne), energiatootmine (katelde toitepumbad, väävlitustamise seadmed jne), lennundus (mootorite kütusesüsteemid, hüdrosüsteemid jne), laevandus (mootorite kütusesüsteemid, hüdraulikasüsteemid jne), meretehnika (laevavõllide tihendid ja farmaatsiaseadmed jne). seadmed, bioreaktorid jne).

SIKAIDA peamised eelised

1. Usaldusväärne tihendus: vaakumimpregneerimine tagab nulli läbitungimise ja lekkekiirus on palju väiksem kui tööstusstandardid;

2. Kõrge tugevus ja pikk kasutusiga: paindetugevus ≥30MPa, survetugevus ≥60MPa, eluiga 3-5 korda suurem kui tavalistel grafiitrõngastel karmides tingimustes;

3. Lai kohanemisvõime: korrosiooni- ja temperatuurikindel, kohandatavad immutusmaterjalid, suurused ja jõudlus;

4. Garanteeritud kvaliteet: ISO9001:2015 sertifikaat, vastab JB/T 8872 standarditele ning RoHS ja REACH keskkonnanõuetele;

5. Kõrge kuluefektiivsus: kulude vähenemine üle 30% võrreldes materjalidega nagu kõvasulamid ja keraamika.

KKK

Q1: Millised on immutatud grafiitrõngaste peamised eelised võrreldes tavaliste grafiitrõngastega?

A1: suurepärane tihendusvõime, üle 30% suurem mehaaniline tugevus, 2–3 korda parem kulumiskindlus, tugevam korrosioonikindlus ja pinna karedus alla Ra 0,8 μm.

Q2: Kuidas valida sobivat immutusaine tüüpi?

A2: Valige vastavalt töötingimustele: Fenoolvaik sobib tugevatele hapetele (kõrge kuluefektiivsus); epoksüvaik sobib tugevate leeliste ja orgaaniliste lahustite jaoks (kõrge tugevusega); furaanvaik sobib kõrge happe- ja leelisekindlusega keerulistes keskkondades; metalli immutamine sobib juhtivate, soojust juhtivate ja väga kulumiskindlate rakenduste jaoks. Küsimuste korral võtke ühendust meie tehnilise meeskonnaga.

Q3: Mis on immutatud grafiitrõngaste töötemperatuuri vahemik?

A3: fenoolvaik: -50 ℃ kuni 200 ℃; Epoksüvaik: -50 ℃ kuni 250 ℃; Furaanvaik: -100 ℃ kuni 300 ℃; Metalli immutamine: kuni 450 ℃, nõudmisel on saadaval kõrgtemperatuurilised rakendused.

Q4: Kuidas immutatud grafiitrõngaid õigesti paigaldada?

A4: veenduge, et tihenduspind oleks puhas ja tasane. Paigaldamiseks kasutage spetsiaalseid tööriistu, rakendage ühtlast survet, jätke kõrgetel temperatuuridel soojuspaisumisvahed ja laske esmalt kuivhõõrdumisel sissemurdmine. Lisateavet leiate tehnilisest juhendist või konsulteerige klienditoega.

K5: Millised on toote kvaliteedistandardid ja sertifikaadid?

A5: Vastab JB/T 8872 ja ISO 3587:2019 standarditele, ISO9001:2015 sertifikaat ning vastab RoHS ja REACH keskkonnanõuetele. Võimalik esitada asjakohased materjali- ja kvaliteedisertifikaadid.

Q6: Kas saate pakkuda kohandatud tooteid ja teenuseid?

A6: saadaval on kohandatud immutusmaterjalid, spetsifikatsioonid ja pinnatöötlused. Pakutakse tehnilist tuge, proovide testimist ja väikese partii proovitootmist. Täpsema teabe saamiseks pöörduge oma müügiesindaja poole.

Q7: Millised on toodete pakendamis- ja saatmisviisid?

A7: sisepakend on niiskus-/roostekindel. Välispakend on kohandatud papp/puidust kastid. Saadaval on maismaa-, mere- ja õhutransport. Eripakendite üle võib arutada. Jälgimine toimub pärast saatmist.

Q8: Mis on garantiiaeg ja müügijärgse teeninduse eeskirjad?

A8: 12-kuuline garantii (alates tarnekuupäevast), mis hõlmab tavakasutusel esinevaid kvaliteedidefekte. Pakutakse tehnilisi juhiseid ja klienditeeninduse tuge. Garantii erisätted on võimalik lepingus kokku leppida.