Mcvd plaadid

SIKAIDA Mcvd kettad on MCVD reaktorite põhitarvikud, mis on võimelised taluma kõrge temperatuuri söövitavat keskkonda ning säilitama mõõtmete stabiilsuse ja ühtlase soojusjaotuse pikaajalise sadestamise ajal. Puhtusega ≥99,99%, pakuvad need suurepärast termilist stabiilsust ja suurt täpsust. Spetsiaalsed pinnatöötlused vähendavad saastumist ja kile nakkumist, ühilduvad enamiku reaktoritega, neid on lihtne paigaldada ja neil on pikk kasutusiga.

Materjalid ja töötlemine: SIKAIDA Mcvd Discs kasutab isostaatiliselt pressitud kõrge puhtusastmega grafiiti puhtusega ≥99,99%, täppistöötlusega CNC-töötluskeskuste ja muude seadmete abil. Pind läbib kõrge puhtusastmega katmise või oksüdatsioonivastase töötluse, mistõttu neid kasutatakse laialdaselt optiliste kiudude tootmises ja pooljuhtide õhukese kile sadestamise tööstuses.

Põhilised eelised

1. Kõrge puhtusastmega ja madala saastatusega: McVd Discs kasutab 99,99% või kõrgema puhtusastmega grafiiti, mis on puhastatud kõrgel temperatuuril, vähendades oluliselt metalliioonide saastumise ohtu ning tagades stabiilsed ja kvalifitseeritud protsessid ja tooted.

2. Suurepärane termiline stabiilsus: madal soojuspaisumise koefitsient ja tugev termilise šoki vastupidavus tagavad, et kõrgel temperatuuril tsüklis ei teki pragusid ega deformatsioone, säilitades stabiilse mõõtmete täpsuse ja täites MCVD kõrge temperatuuri nõudeid.

3. Ühtlane soojusjaotus: kõrge soojusjuhtivus võimaldab kiiret temperatuurireaktsiooni ja ühtlast jaotumist, toetades ühtlase ja tiheda sadestuskile moodustumist, parandades sadestumise kvaliteeti.

4. Ultra-High Precision: Täppis-CNC-mehaaniline töötlemine kontrollib rangelt tasasust, paralleelsust ja aukude positsiooni tolerantse, saavutades täiusliku sobitamise reaktoriga ja tagades seadmete pikaajalise stabiilse töö.

5. Pikk kasutusiga: Spetsiaalne oksüdatsiooni- ja korrosioonivastane pinnatöötlus pikendab kasutusiga söövitavas keskkonnas, vähendades klientide üldisi tegevuskulusid.

Spetsifikatsioonid ja kohandamisteenused

1. Grafiitklassid

Katab mitut grafiidiklassi: isostaatiline kõrge puhtusastmega grafiit (ISO-88, ISO-63, HPG seeria), vormitud kõrge puhtusastmega grafiit (EDM, MG seeria) ja spetsiaalselt kaetud grafiit (SiC, PyC, Al₂O₃ kate), mis sobib erinevateks rakendusteks.

2. Pinnatöötlusprotsessid

Pakutakse mitut pinnatöötlust: kõrgtemperatuuriline halogeenpuhastus, CVD kaitsekate, täppispoleerimine ja vaigu/asfaldi immutamise tihendus, mis on valitav toote jõudluse parandamiseks vastavalt vajadusele.

3. Peamised mõõtmed

Mõõtmete tolerants: Standardne ±0,05mm (kohandatav ±0,02mm); Pinna karedus Ra: standardne 0,8 μm (saadaval ≤ 0,4 μm ülisile pind).

Tellimine ja teenindus

Mcvd-plaadid toetavad erinevate jooniste ja näidiste, sealhulgas STP ja DXF kohandamist; standardtoodete tarnimine võtab aega 2-3 nädalat, kohandatud proovide tarnimine 4-6 nädalat; Saadaval on ISO9001:2015 sertifikaadiga kolmanda osapoole testimisaruanded ning makseviisid hõlmavad T/T ja L/C.

Tooterakendused

Mcvd-ketastel on laialdased rakendused, sealhulgas sadestamisprotsessid optiliste kiudude eelvormide valmistamisel, pooljuhtide õhukese kile sadestamine, MOCVD epitaks, spetsiaalne klaasi ja kristallide kasvatamine, teadusuuringud ja uus fotogalvaaniline energia.

Korduma kippuvad küsimused

Q1: Millised on grafiidist Mcvd-ketaste peamised jõudlusnäitajad?

A1: Põhinäitajad hõlmavad järgmist: grafiidi puhtus (tavaliselt ≥99,99%), tuhasisaldus, puistetihedus, survetugevus, soojuspaisumistegur, soojusjuhtivus ning mõõtmete täpsus ja pinna karedus pärast töötlemist. Need näitajad määravad ühiselt selle stabiilsuse, kasutusea ja mõju ladestatud kile kvaliteedile kõrge temperatuuriga söövitavas keskkonnas.

Q2: Mis on sadestusketta kasutusiga? Kuidas saab selle kasutusiga pikendada?

A2: kasutusiga sõltub konkreetsetest protsessitingimustest (temperatuur, atmosfäär, söövitavus jne), ulatudes tavaliselt mitmest kuni kümnete protsessitsükliteni. Kasutusea pikendamiseks soovitame: 1) valida protsessikeskkonnale sobiv katte tüüp (nt SiC kate tugevalt oksüdeerivate keskkondade jaoks); 2) nõuetekohase paigaldamise, kasutamise ja jahutamise protseduuride järgimine; 3) Regulaarne pinna puhastamine ja hooldamine, et vältida mehaanilisi kahjustusi.

Q3: Kas toetate täielikku kohandamist meie reaktori jooniste põhjal?

A3: Jah, pakume igakülgseid kohandamisteenuseid. Saate esitada üksikasjalikud reaktori liidese joonised, protsessi temperatuuriprofiilid ja atmosfäärinõuded. Selle põhjal valime materjalid, kujundame konstruktsiooni ja teostame täppistöötlust, et sadestusplaat sobiks ideaalselt teie seadmetega ja optimeeriks protsessi jõudlust.