Grafiidi kandurid

SIKAIDA Graphite Carriers on spetsiaalselt loodud ülitäpsete ja kõrge temperatuuriga protsesside jaoks, kasutades kõrge puhtusastmega isotroopset grafiiti, millel on vähe lisandeid, ühtlane tihedus ja kõrge temperatuuri oksüdatsioonikindlus. Pakume erinevaid standardseid ja kohandatud spetsifikatsioone, mis vastavad erinevate tööstusharude puhtuse, mõõtmete stabiilsuse ja pika eluea nõuetele. SIKAIDA ühendab teadus- ja arendustegevuse, tootmise ja müügi, keskendudes kõrge puhtusastmega ja ülitäpsetele grafiitkomponentidele tipptasemel tootmiseks. Kasutades ära oma tehnoloogilisi ja kvaliteedieeliseid, pakume ülemaailmsetele klientidele usaldusväärseid tooteid ja kohandatud lahendusi.

Peamised spetsifikatsioonid

Põhilised eelised

1. Kõrge puhtusastme eelis: puhtus ulatub 99,5%-99,9%, vältides tundlike seadmete saastumist; ühtlane ja defektideta mikrostruktuur; ühtlane partii jõudlus; stabiilne kasutamine.

2. Dimensional Accuracy Advantage: Dimensional tolerance ±0.1mm; standard and customized specifications available; suurepärane mõõtmete konsistents; tugev vahetatavus; lihtne asendamine ja uuendamine.

3. Pinna sileduse eelis: pinna siledus ≤0,05 mm/m²; spetsiaalselt töödeldud kriimustuste ja lisandite vabaks; säilitab suurepärase sileduse isegi termotsükli ajal.

4. Kõrge temperatuurikindluse eelis: grafiidikandjaid saab kasutada pidevalt temperatuuril 1800–3000 ℃ ilma deformatsioonita; tugev kõrge temperatuuri oksüdatsioonikindlus; termilise šoki vastupidavus; pikk kasutusiga.

5. Load-Bearing Capacity Advantage: High structural strength; uniform thermal conductivity avoids localized overheating; maintains stable load-bearing performance even under high-temperature heavy loads.

Tehnilised võimalused

1. Materjalid ja töötlemine: kogu grafiidipulbri valmistamise, isostaatilise pressimise, kõrgtemperatuurse grafitimise ja CNC täppistöötluse protsessi valdamine, tagades toote täpsuse ja kvaliteedi.

2. Pinnatöötlus: pakub erinevaid pinnatöötlusvõimalusi, sealhulgas mehaanilist poleerimist (Ra ≤0,8 μm), keemilist puhastamist, kõrgtemperatuurset katmist ja laser-täppislõikamist.

3. Tolerants ja täpsuskontroll: mõõtmete tolerants ±0,1 mm (pingutamine), pinna tasasus ≤0,05 mm/m², karedus Ra ≤0,8 μm, vastab tööstuslike täppisnõuetele.

4. Acceptable Drawing Formats: Supports multiple drawing formats including STP, STEP, DXF, DWG, and PDF. Reverse engineering based on physical samples is available to meet customized needs.

Kvaliteet ja sertifitseerimine

Järgib rangelt ISO 9001, ISO 14001 ja ISO 45001 standardeid, vastab RoHS ja REACH standarditele ning on läbinud SGS ja BV kolmandate osapoolte sertifikaadid, tagades usaldusväärse kvaliteedi.

Tüüpilised rakendused

Grafiidikandjaid kasutatakse laialdaselt pooljuhtide (kõrge temperatuuriga vahvlite töötlemine), fotogalvaanilise (elementide paagutamine ja katmine), lameekraani, kõrgtemperatuurse metallurgia, keemia- ja klaaskeraamikatööstuses, toetades kvaliteetset tootmist.

Korduma kippuvad küsimused

Q1: Millised on grafiidikandjate peamised eelised?

A1: Grafiitkandjate peamisteks eelisteks on ülikõrge temperatuuritaluvus (kuni 1800°C-3000°C), suurepärane materjali puhtus (üle 99,5%), täpne mõõtmete täpsus (±0,1mm) ja suurepärane soojusjuhtivus (120-150 W/m·K). Need omadused muudavad need ideaalseks täppistööstuses, nagu pooljuhid ja fotogalvaanika.

Q2: Kuidas mõjutab kandja puhtus rakendust?

A2: kõrge puhtusastmega grafiidikandurid takistavad tõhusalt tundlike seadmete saastumist kõrgel temperatuuril töötlemisel, muutes need eriti sobivaks tööstusharudes, kus on väga kõrged puhtusnõuded, nagu pooljuhid ja fotogalvaanika. Meie kandjate puhtus on 99,5%-99,9%, äärmiselt madala lisandite sisaldusega, tagades protsessi puhtuse.

Q3: kas saate pakkuda kohandatud tooteid mittestandardsete spetsifikatsioonidega?

A3: Jah, saame tootmist kohandada vastavalt kliendi joonistele või näidistele. Aktsepteerime jooniseid erinevates vormingutes, sealhulgas STP, STEP, LGS, XT, AutoCAD (DXF, DWG) ja PDF, ning saame toota erineva kuju ja spetsifikatsioonidega grafiitkandjaid vastavalt kliendi nõudmistele.

Q4: Mis on toote eluiga ja asendustsükkel?

A4: Sõltuvalt konkreetsetest kasutustingimustest ja temperatuurist on meie grafiidikandjate eluiga tavakasutusel 2–5 aastat. Nõudlikes rakendustes, nagu pooljuhid, soovitame protsessi stabiilsuse ja toote saagise tagamiseks regulaarseid ülevaatusi ja ennetavaid asendusi.