Paagutamisvormid

SIKAIDA paagutamisvormid on põhitööriistad kõrgtemperatuurseks pulberpressimiseks ja paagutamiseks. Need on valmistatud kiirterasest (HSS), tsementeeritud karbiidist (YG/YW seeria) ja kõrgtemperatuursetest sulamitest ning neid töödeldakse täppis-CNC- ja EDM-tehnikate abil. Need pakuvad eeliseid, nagu kõrge kõvadus, kulumis- ja kuumakindlus, mõõtmete stabiilsus kõrgel temperatuuril, pikk kasutusiga ja kõrge korratavus.

Tehnilised andmed

Materjalide süsteem

Pinnatöötlus

Toote üksikasjad ja rakendused

SIKAIDA paagutamisvormid sobivad kokku erinevate pulbermetallurgia ja keraamiliste paagutamisprotsessidega, kattes metallipulbrid (raua-, vase- jne) ja täiustatud keraamilised materjalid (alumiiniumoksiid, tsirkooniumoksiid jne). Töötemperatuurid on vahemikus 1200-1600 ℃. Spetsiaalselt töödeldud õõnsus tagab väikese hõõrdumise ja suurepärase vormimisvõime. Modulaarne disain pakub kolme struktuuri: integreeritud, modulaarne ja vahetatav.

Kasutusalad

Paagutamisvorme kasutatakse laialdaselt pulbermetallurgia osade, tsementeeritud karbiidi, täiustatud keraamika, magnetmaterjalide, elektroonikakomponentide ja uute energiamaterjalide vormimisel ja paagutamisel.

Põhilised eelised

SIKAIDA paagutamisvormidel on peamised eelised: kõrge täpsus (õõnsuste tolerants ±0,02 mm piires), tugev kuumakindlus (stabiilne töö 1600 ℃ juures), pikk kasutusiga (5000–50 000 tsüklit), suurepärane vormimisvõime, kohandatavus (sobib keerukate kujundite jaoks) ja kõrge efektiivsus (sobib automatiseeritud masstootmiseks).

Tehnilised standardid

Järgides rangeid tehnilisi standardeid: mõõtmete täpsus ±0,02/-0,05 mm, pinna karedus Ra≤0,4 μm, pinna karedus HRC 48-52, töötemperatuur toatemperatuurist kuni 1600 ℃, mitmete joonistusvormingute toetamine ning vastavus ISO9001:2015 ja muudele kvaliteedisüsteemidele.

Kohaletoimetamine ja teenindus

Paagutamisvormide näidiste tarneaeg on 4-7 nädalat ja hulgitarneaeg on läbiräägitav. Pakume klientide probleemide lahendamiseks igakülgset tehnilist tuge ja kvaliteedi tagamist.

Korduma kippuvad küsimused

K1: Milliseid materjale paagutamisvormid tavaliselt kasutavad?

A1: pakume olenevalt rakendusest mitmesuguseid materjalivalikuid, sealhulgas kiirterast (mõõdukas hind), tsementeeritud karbiidi (kõrge kulumiskindlus) ja kõrge temperatuuriga sulameid (ülikõrge temperatuuri korrosioonikindlus). Materjali valik põhineb peamiselt sellistel teguritel nagu töötemperatuur, toote maht, täpsusnõuded ja kulueelarve.

Q2: kas saate pakkuda kohandatud vormikujunduslahendusi?

A2: Jah. Saame pakkuda terviklikke kohandatud vormikujundusteenuseid, mis põhinevad teie konkreetsetel vajadustel, nagu toote kuju, tootmismaht, täpsusnõuded ja töötemperatuur. Meil on laialdased kogemused ja tehniline meeskond, kes suudab pakkuda optimaalseid lahendusi erinevatele keerukatele rakendusstsenaariumidele.

Q3: Mis on paagutamisvormide eluiga?

A3: vormide eluiga sõltub peamiselt materjali valikust, töötingimustest ja kasutamisest. Tavalistes kasutus- ja hooldustingimustes võivad meie vormid kesta 5000 kuni 50 000 tsüklit. Püüame pakkuda klientidele pikima eluea ja parimat majanduslikku kasu, optimeerides materjalivalikut, konstruktsioonikujundust ja pinnatöötlusprotsesse.

Q4: Milliseid joonistusvorminguid toetatakse?

A4: toetame mitut joonistusvormingut, sealhulgas STP, STEP, LGS, XT, AutoCAD (DXF, DWG) ja PDF. Samuti saame teostada näidiste põhjal pöördprojekteerimist ja tootmist.

Q5: Mis on tarnetsükkel?

A5: proovi kohaletoimetamise tsükkel on tavaliselt 4–7 nädalat. Masstootmise tarnetsüklit kohandatakse vastavalt tellimuse suurusele ja keerukusele. Meil on terviklik tootmisjuhtimissüsteem, mis võimaldab tarnetsüklit võimalikult palju lühendada, tagades samal ajal kvaliteedi.